采購驗證手段和保存條件
①      進貨檢驗合格率的統計結果

②      生產驗證使用中暴露的采購產品質量問題的統計結果

③      共貨及時性和應變能力統計結果
庫存量和周轉率統計結果　
生產過程

按時、持續、穩定地提供滿足要求的產品，工藝穩定

①      生產人員的素質

②      生產設備能力

③      原材料質量

④      工藝方法

⑤      作業環境
檢測手段
①      產品一次交驗合格率

②      關鍵工序能力指數（PC值）

③      工藝穩定性及質量損失統計結果

④      庫存參數的符合性確認結果統計
生產、檢測、試驗和使用中工藝質量問題的統計結果
　
  對于不同的過程，因其特點不同，監視和測量的方法也不同。管理過程、資源管理過程、持續改進過程是產品實現過程的支持過程，屬于人為過程，一般采取監視的方法進行控制（如日常的監督檢查和定期或不定期的評審、審核、考核、評價等）。對于產品實現過程的控制，大多可以通過一定的測量手段對過程參數和過程結果進行測量，并可采用適當的統計技術，對測量結果的有關數據進行統計分析（如抽樣檢驗、繪制控制圖、工序能力測量分析等）。進行過程監視、測量的主要步驟為：
    ① 識別過程并確定過程能力的預期目標；
    ② 明確過程能力監視、測量的責任部門和人員；
    ③ 分析影響過程能力的諸多因素；
    ④ 確定過程能力監視、測量的項目、數據、實施途徑、方法；
    ⑤ 實施過程監視、測量并獲取結果；
    ⑥ 評價過程能力； 
    ⑦ 若過程能力達不到預定目標，采取糾正和預防措施，實現改進。
    實施過程能力的監視、測量，可結合日常的過程管理活動進行。當得到的數據積累到一定階段時，對這些監視、測量結果進行統計分析，以評價過程的能力。其示例見表一。 識別過程過程能力的預定目標影響過程能力的主要因素過程能力監視和測量項目及統計結果過程能
力評價
與顧客有關的過程

   ①      準確識別、理解顧客需求
②      密切與顧客溝通

③      確保合同、訂單的實現

④      持續提供滿足顧客要求的產品
周到、主動的售后服務
①      管理者和員工的顧客意識

②      與顧客溝通的方式和手段

③