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佛山,廣州ISO9000內審員培訓咨詢,光電生產過程程序

【咨詢內容介紹】



.公司介紹
廣東中歐企業管理研究所隸屬于東莞中歐管理咨詢事務所,成立于2006年,現有員工50多人,專職咨詢師30多人,有咨詢策劃部,輔導部,品牌推廣部,稽核部,資訊部,售后服務部六大部門。中歐企業管理研究所是專業的精益管理研究與咨詢機構,研究對象為中國中小企業,目標是打造中國式精益管理模式,培養團隊,為工廠贏得利潤。

二.業務范圍
1.工廠管理變革咨詢(核心產品)
2.工廠中高層管理人才培養與借用
3.ISO體系認證咨詢
4.工廠管理培訓


佛山,廣州ISO9000內審員培訓咨詢,光電生產過程程序


東莞中歐企業管理咨詢公司提供。
1、目的 
1.1 通過對各項生產資源管理活動的組織和規劃,建立標準作業程序,以確保產品生產計劃的達成和品質的穩定性,減少內部與外部成本損失,滿足客戶需求。
1.2 通過對整個生產過程中已識別的重大環境因素的控制,確保生產環境運行符合規定的要求。
2、適用范圍
適用于本公司內部所有生產過程的管理。
3、定義
3.1 特殊特性:指影響到產品安全性,政府法規,適配,功能,性能或后續生產過程的產品特性或過程特性。
3.2 自主檢查:作業者針對自己所制作的產品進行檢查。
3.3 制程參數:直接影響制程生產品質的過程因素(例如熱壓溫度,酸堿濃度等)。
3.4 首件檢查:每班開始作業、更換制程、制程重大調整、出現嚴重品質異常、重新開機等時的產品、過程參數初次檢驗。
3.5 預防性維護: 為消除設備非預期失效和非計劃生產中斷而策劃的維護行為。
3.6 特殊過程:指生產質量不易或不能通過其后續工序的檢驗或實驗而得到充分驗證的過程或工序。
4、參考文件
  《生產計劃及物料控制程序》
5、職責
5.1 制造部:組織生產資源實施并完成生產計劃,產品質量控制,生產記錄,設備點檢,安全生產,生產異常反饋及處理。
5.2 品質部: 制程檢驗,制程稽核,成品檢驗,品質記錄,品質異常處理,推動改善。
5.3 工程部: 生產制程規劃,制程異常處理,首件制作,工藝改善。  
6、程序內容
6.1  生產制程的規劃
6.1.1新產品在量產前,工程部依照樣品,BOM, ECN等資料制定產品流程圖,說明各工序控制重點,確定制程參數,使用儀器、設備、治具等,作為控制的依據。
6.1.2 工程部采用跨功能小組方法,主導制作PFMEA,控制計劃。
6.1.3 品質部依照產品流程圖, PFMEA,控制計劃制定相關檢驗作業文件。
6.1.4 如有關制程變更必須修訂相關文件,具體參照"工程變更管理程序"執行。
6.2 生產依據
6.2.1制造部根據計劃部所排定的生產計劃組織生產資源進行生產準備、安排和完成生產、出貨計劃,具體參照《生產計劃管理程序》執行。
6.3 人員規劃
6.3.1 制造部應根據生產計劃安排情況,進行人員組織,如招聘、培訓、調崗等等。
6.3.2 積極培訓員工作業技能,包括產品檢驗標準、生產材料識別等等。
6.3.3 新進員工必須經過合格培訓和考核后方可獨立進行作業。
6.4 設備儀器管理
6.4.1 對設備進行日常點檢工作,出現設備異常時,主動向工程部提出問題,要求相關人員進行維護,具體參照《設備設施管理程序》執行。
6.4.2 工程部設備管理人員應對設備進行定期預防性保養。
6.4.3 使用量測儀器的適宜性及調校狀況,參照《測量儀器管理規定》執行。
6.4.4 工程部主導制定PFMEA,控制計劃等文件時,對制造工序所需的生產設備、輔助治具、測試治具、測量儀器等提前進行規劃和制作。
6.4.5 生產過程、設備、設施及治具規劃應積極使用適當的防錯方法。
6.5 物料管理
6.5.1 制造部根據生產計劃,依照物料科開出的"發料單"到倉庫領料,對物料數量、規格、型號等確認后,將所需物料、半成品領到車間,放置于材料區并做好材料標識。
6.5.2對使用的原材料、半成品應妥為保護和控制,并做適當的標識或區隔,以確保品質,防止非預期使用。
6.5.3 原則上,制造部車間所堆放的物料不得超過兩天的用量,物料管理必須按照"物料存儲條件"進行,多余物料應及時整理,歸還到倉庫。
6.6 作業方法及生產準備
6.6.1 在新產品量產前,計劃部應通過發郵件形式讓制造部、工程部、品質部等相關部門人員知悉,工程部應將工程規格書、完整樣品及相關資料準備好,下發到相關部門進行生產。品質部門應準備好檢驗標準、測量儀器等。 
6.6.2 有下列情況發生時,應做好作業準備的驗證工作
                   ------初次作業運作
                   ------嚴重品質問題停止生產
                   ------停線后再開線生產
       ------首件生產
       ------其它需要重新制作首件的情況
6.6.3作業準備的驗證內容包括以下幾個方面:材料使用是否正確,設備、儀                               器、治工具是否符合要求,是否有相關產品的作業標準和文件,工作環境是否符合要求,重要崗位人員資格是否符合要求,是否經過相關人員確認。


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更新時間:2014/5/22 17:43:00



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