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【課程大綱】

通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成，理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性，掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程.系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)，掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段，基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
第一天內(nèi)容:
1、SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
   SQM發(fā)展趨勢
   供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的
   場景分析
   從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
   SQE作為"標(biāo)志性建筑"分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
   新型的供應(yīng)鏈組織分析
2、SQM的技術(shù)策劃工作-
   質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立
   產(chǎn)品層面的主要工作-零部件技術(shù)預(yù)分析
   什么是采購前期零部件技術(shù)預(yù)分析？
   零部件、原材料與最終產(chǎn)品之間的性能界面分析
   媒介分析
   界面沖突與傳遞風(fēng)險(xiǎn)識別
   特性識別策略
   規(guī)格與質(zhì)量之間的差距
   新材料確認(rèn)技術(shù)要點(diǎn)
3、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與識別 (課程重點(diǎn))
   供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理的背景
   為什么傳統(tǒng)質(zhì)量控制手段要向風(fēng)險(xiǎn)控制手段轉(zhuǎn)型?
   風(fēng)險(xiǎn)控制循環(huán)與8D循環(huán)
   供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)五大方面類型：
   質(zhì)量\項(xiàng)目\貿(mào)易\制造與交付\商業(yè)持續(xù)性\
   質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的三個層面:產(chǎn)品級/過程級/系統(tǒng)級
   內(nèi)容展開重點(diǎn):
   質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析和控制：
   14種面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識別
   針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
4、產(chǎn)品層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
   產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
   缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
   設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
   時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
   飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
   OBA策略
   產(chǎn)品審核的多向開展
 
第二天內(nèi)容
5、過程層面質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控
   專業(yè)過程審核技術(shù)（二方）
   過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
   過程審核導(dǎo)圖(基于質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
   過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
   缺陷發(fā)生源與波動源分析
   過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指
   導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
   關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
   防錯、探測度與過濾能力
   檢驗(yàn)站設(shè)置
   轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
   兩級過程整備狀態(tài)
   工藝水平評價(jià)技術(shù)
   FTQ(FIRST TIME QUALITY)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析
   過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
   測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
6、供應(yīng)商差異化能力開發(fā)
  （Sourcing技術(shù)）
   產(chǎn)品背后隱藏的供應(yīng)關(guān)系分析工具
   供應(yīng)商質(zhì)量管理模式與供應(yīng)關(guān)系的匹配
   從需求分析到能力模型的傳遞性
   供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
   級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
   面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
   綜合供應(yīng)能力模型
   什么是綜合供應(yīng)能力評估
   制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估
   合約差異化
7、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQE的升級—聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理JQE） 供應(yīng)商的NPI過程要求
   產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理相結(jié)合
   產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
   NPI的供應(yīng)商管理階段
   階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
8、供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控—三個方面 系統(tǒng)審核:
   供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識別
   系統(tǒng)運(yùn)行確定性
   系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
   質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
   系統(tǒng)監(jiān)控措施:
   質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
   改進(jìn)路徑
   供應(yīng)商檔案與看板
   風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
   新型的供應(yīng)商績效評價(jià)建議:
   傳統(tǒng)績效評價(jià)的誤區(qū)
   新的績效評價(jià)方向的建議
   產(chǎn)品生命期績效評價(jià)
   差異化績效評價(jià)
   項(xiàng)目跟蹤評價(jià)
  
9、課程總結(jié):工作技巧與計(jì)劃性
   供應(yīng)商管理三十六計(jì)
   供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
   輔助案例
   密集溝通技術(shù)

【講師介紹】

優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于七年前首創(chuàng)，經(jīng)過成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
  工作經(jīng)歷：
  16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果，且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
  從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。
  在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。
  
 咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
  7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
  在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
   在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。
   輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：海爾，中國重型汽車集團(tuán)卡車公司，中國重型汽車集團(tuán)商用車公司，北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機(jī)，惠亞電子，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團(tuán)，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，美標(biāo)衛(wèi)浴，美銳電子科技，德賽集團(tuán)，立帆摩托，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。

【培訓(xùn)對象】

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

更新時(shí)間：2015/1/30 17:05:55