東莞六西格瑪綠帶公開課培訓(xùn)考證,六西格瑪綠帶培訓(xùn)交于7/27日開課,歡迎咨詢了解。課程大綱:
第1天:Define--六西格瑪定義階段
一、6 SIGMA概論
1、什么是六西格瑪
2、為何需要六西格瑪?
3、如何應(yīng)用六西格瑪?
4、六西格瑪?shù)慕M織模型
二、一個6 SIGMA項目的導(dǎo)入
1、項目小組
2、項目來源
3、項目選擇和定義
4、項目計劃書的制作
5、某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享
三、統(tǒng)計學(xué)的基本原理
1、變異
2、總體和樣本
3、參數(shù)和統(tǒng)計量
4、位置的測量
5、離散的測量
6、常用的其他統(tǒng)計量
四、品質(zhì)成本分析
1、質(zhì)量損失函數(shù)
2、品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
3、預(yù)防成本
4、鑒定成本
5、缺陷成本
6、能力值與品質(zhì)成本的對應(yīng)關(guān)系
五、因果矩陣分析法
1、因果圖
2、因果矩陣及其用途
3、因果矩陣的制作
4、因果矩陣與其它工具的聯(lián)系
5、因果矩陣案例講解與練習(xí)
第2天:Measure--六西格瑪測量階段
一、失效模式和效果分析(FMEA)
1、FMEA的定義
2、FMEA的用途
3、FMEA的類型
4、RPN值
5、FMEA的制作
6、FMEA案例制作練習(xí)及講解
二、MINITAB介紹
1、MINITAB的作用
2、MINITAB的視窗
3、MINITAB的基本操作
4、常用10種圖形的MINTAB實現(xiàn)
三、測量系統(tǒng)分析(MSA)
1、測量誤差的組成
2、測量系統(tǒng)分析的目的
3、測量系統(tǒng)分析步驟
4、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
5、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
6. 利用MINITAB實現(xiàn)MSA
四、過程能力分析
1、過程變異
2、過程能力
3、過程能力指數(shù)
4、短期能力和長期能力
5、非正態(tài)分布數(shù)據(jù)的過程能力
6. 利用MINITAB實現(xiàn)過程能力分析
7、過程能力分析案例講解與練習(xí)
第3天:Analyze--六西格瑪分析階段
一、多變量分析
1、變異類別
2、變異來源
3、多變量圖(過程能力分析)
4、多變量圖(量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究)
5、多變量圖(方差分析)
6. 利用MINITAB實現(xiàn)多變量分析
二、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗
1、何謂假設(shè)檢驗?
2、假設(shè)檢驗的步驟
3、假設(shè)檢驗的兩類風(fēng)險
4、連續(xù)數(shù)據(jù)假設(shè)檢驗
5、離散數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗
6、比率、平均值、方差檢驗
7. 利用MINITAB實現(xiàn)假設(shè)檢定
三、相關(guān)與歸回
四、中央極限定理
第4天:Improve--六西格瑪改善階段
一、實驗設(shè)計概論
1、什么是試驗設(shè)計
2、試驗因素及水平
3、試驗類別及選擇
4、試驗結(jié)果分析
5、試驗設(shè)計案例分析
6、試驗設(shè)計現(xiàn)場練習(xí)及結(jié)果分析
二、實驗設(shè)計的實施(利用MINITAB實現(xiàn)DOE)
1、實驗設(shè)計基礎(chǔ)
2、單因子實驗設(shè)計
3、全因子實驗設(shè)計
4、部分因子實驗設(shè)計
5、公差設(shè)計
6、課堂練習(xí)
7、全因子試驗設(shè)計案例分析及練習(xí)
第5天:Control--六西格瑪控制階段
一、SPC理論
1、控制介紹
2、統(tǒng)計思想及控制圖
3、控制圖種類及選用
4、使用控制圖前的準(zhǔn)備
二、計量型數(shù)據(jù)SPC(利用MINITAB實現(xiàn))
1、計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC (利用MINITAB實現(xiàn))
1、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
2、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
3、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
4、四類計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
5、計數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解
四、目視管理
五、防錯法
六、控制計劃
第6天:成果分享
一、6 Sigma成功案例分析
二、總結(jié)和自由交流
課程對象:
1、企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術(shù)人員;
2、有志于采用六西格瑪方法論改善企業(yè)營運流程的相關(guān)負(fù)責(zé)人;
3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)(歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主,并負(fù)責(zé)改進(jìn)項目的實施)。
所有學(xué)員學(xué)歷要求:大專(含)以上;
學(xué)員收益:
1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論;
2、理解并能靈活運用相關(guān)流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB軟件;
3、能在六西格瑪改進(jìn)項目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項目;
4、熟悉六西格瑪項目各階段所用工具在MINITAB中的實現(xiàn)。
鄭老師
專業(yè)背景:
美國質(zhì)量學(xué)會六西格瑪大黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪黑帶
美國IEG認(rèn)證精益六西格瑪黑帶
國家質(zhì)量工程師(中級)
國家注冊ISO9001/ISO14001/OHSAS18001外審員
ESDA認(rèn)證ANSI/ESD S20.20工程師
多年大型企業(yè)質(zhì)量管理資深主管工作經(jīng)驗
核心專長:
六西格瑪、精益生產(chǎn)、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/IATF16949審核、質(zhì)量管理 、質(zhì)量工程、PPAP、APQP、MSA、 DOE、SPC、FMEA、7S管理、ESD等
1、企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員(生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師,主管,經(jīng)理及技術(shù)人員);
2、有志于采用六西格瑪方法論改善企業(yè)營運流程的相關(guān)負(fù)責(zé)人;
3、將六西格瑪當(dāng)成戰(zhàn)略的企業(yè)(歡迎公司內(nèi)訓(xùn),公司內(nèi)訓(xùn)以培訓(xùn)黑帶為主,并負(fù)責(zé)改進(jìn)項目的實施);
4、所有學(xué)員學(xué)歷要求:大專(含)以上。
更新時間:2026/6/5 9:24:28

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