系統論認為：所謂系統，是指由相互作用和相互聯系的若干組成部分結合而成的，在一定環境中具有特定功能的有機整體。任何一個系統，都包括輸入、處理、反饋、輸出四個環節，具有把輸入對象經過處理變成輸出成果的功能。反饋是指把輸出的一部分再輸入，以便同目標值相對比，及時發現偏差，加以糾正，而調節輸出的過程。 

　　如果把三洋制冷作為一個總系統，那么生產現場就是一個子系統，自然生產現場管理就是一個管理的子系統，具有系統的一切屬性和特征。 

　　現場是由各生產要素所構成的，現場管理是對人、機、料、法、環、信息、制度等生產要素的綜合管理，而人是現場管理中諸要素的核心，只有滿足了員工"自我實現"的高層次追求，實現員工"自我發展，自我完善"的個人價值觀，同時營造出員工"自我管理"的企業文化氛圍和參與管理的"自我改善"機制，才能實現以人為本的對現場進行全方位的優化，為企業管理的整體優化打下堅實的基礎，進而提高企業的核心競爭力，取得市場的競爭優勢。三洋制冷的7SEA現場管理法，實現了以"自我管理"的員工為主體，對生產現場中諸要素進行整體優化，使生產現場中諸要素形成一個自然、和諧、和睦、和順的有機整體，已形成一個信息形象系統工程，使生產現場的諸要素始終處于受控狀態，在5S管理的基礎上形成了一個創新的現場管理機制。 

　　三洋制冷的現場管理，已不僅僅是過去人們想象中的文明生產和清潔現場了，它已成為公司質量管理體系的堅實基礎，成為環境體系的重要組成部分，成為勞動職業衛生管理的重要一環。 

　　二、 7SEA生產現場管理的基本內涵及特征 

　　（一） 基本內涵 

　　傳統的生產現場，除受生產制造部門的直接領導外，還必須在某種程度上接受技術、質量、設備、安全、計劃等職能部門的專項管理，各部門都強調自身的重要性，導致生產現場在某種程度上成為各種利益沖突的場所，部分削弱了現場管理的功效。那么有沒有一種管理方法可以有效地解決這個問題呢？ 

　　7SEA生產現場管理法就是采用系統論的方法，把生產現場作為一個動態系統來研究，是三洋制冷在原有的"5S"管理的基礎上，把一些互不聯系的、分散的管理理論、思想和方法，用系統論的方法進行整合，從而在企業的生產現場建立起一個新型動態管理系統，它是多種先進管理思想和企業實際情況相結合的產物，是三洋制冷多年實踐經驗的結晶和升華。 

　　三洋制冷在推行"5S"管理中發現，"5S"雖然也對生產現場中的第一要素"人"提出很多要求，但著重研究的是對物的要素的特定管理，無法滿足現場管理的整體性和綜合性要求，因此必須在"5S"中融入人本管理等最新的管理思想和方法，才能滿足不斷變化的外部環境對生產現場的更高要求。生產現場7SEA管理系統，就是以"5S"管理為基礎，以高素質的員工隊伍為保證，以系統理論為指導思想，在生產現場建立的一種全員參加的對全部生產要素進行綜合管理立體控制的管理系統。它是依據系統的觀點，把生產現場的要素視為相互聯系作用的有機整體，作為系統來研究和運行，從而超越了傳統的單純依靠制約型的管理模式，把強制性實施的管理制度發展成為在動態系統內員工自覺的行為，使系統內的各要素具有了"自我調整"和