案例-消除現場工作的七種浪費
最近更新: | 人氣: 10534
6、設備能力及人員需求的誤判:由于庫存量的存在,設備能力不平衡時也看不出(庫存越多,越不容易看出來)。人員是否過剩,也無法了解。由于有較多的庫存,供應部門需要增加人員,制造一線需要更多的人員來生產產品用于補充庫存,需要增添設備來保證生產庫存所需要的設備能力,從而形成新一輪的浪費。
到底為什么要有庫存量,最大的理由是“怕出問題”——出現故障怎么辦?會不會因部分設備出問題,而影響整條生產線或工廠的生產呢?于是乎為了不使影響擴大,庫存便成了必要,眾多的問題也被隱藏起來,所有進步、賺錢(發現問題、解決問題就是賺錢)的步調自然變慢了。無怪乎精益生產方式稱庫存為萬惡之源,絕對不允許它存在,如果現在已經有了庫存,也要行進一切辦法,將之降低,力爭零庫存。(注:零庫存的“零”并非指數學意義上的“完全沒有”的意思,而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度”。)
七、七種浪費之七:制造過多(早)的浪費
上面提到庫存是萬惡之源,而制造過多或提早完成,在豐田則被視為最大的浪費。
精益生產方式所強調的是“適時生產”,也就是在必要的時候,做出必要的數量的必要的東西。此外都屬于浪費。而所謂必要的東西和必要的時候,就是指顧客已決定要買的數量與時間。假設客戶只要100個,而每個1元,如果生產了150個,這售價卻不會是150元,因為多余的50個并沒有賣出去,僅是變成庫存,因此利潤也就無從產生,換句話說,多做了是浪費。
而制造過早同樣也是浪費,但為什么有很多工廠會一而在地過多與過早制造呢?最大的原因在于他們不明白這是一種浪費,反而以為多做能提高效率,提早做好能減少產能損失(不做白不做,機器還不是一樣停著?),顯然這是一種極大的誤解。
認為制造過多與過早能夠提高效率或減少產能的損失,是見樹不見林的看法,因為真正利潤的產生是從銷售而來,而不是效率與產能。為了看到更多的效率與產能,制造過多與過早而銷售量并沒增加,僅是增加了庫存量,你說這合算嗎?
因此,精益生產方式強調,絕不允許制造過多(早),因為:
1、它只是提早用掉了費用(材料費、人工費)而已,并不能得到什么好處。
2、它也會把“等待的浪費”隱藏起來,使管理人員漠視等待的發生和存在。
3、它會自然而然地積壓在制品,其結果不但會使生產周期變長(無形的),而且會使現場工作的空間變大,機器間的距離因此加大,要求增加廠房,這樣在不知不覺中,將逐漸地吞蝕我們的利潤。