ISO22000程序文件-不合格控制程序
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4.2.2返工、返修由生產車間執行,返工返修后的半成品必須重新檢驗,并填寫相應的檢驗記錄。重檢不合格時,食品安全小組長可在檢驗記錄上做出處理決定。
4.2.3報廢產品由生產部生產車間放置于廢品區,組織統一處理。
4.2.4不合格半成品處理方式有讓步接收、返工、降級、報廢、改作它用等。
4.3不合格成品的識別和處理
4.3.1經檢驗不合格的成品,隔離分區堆放并予以標識。當產生大批量不合格時,還應填寫《不合格品報告》交總經理做出處置決定。
4.3.2不合格成品的處置方式主要有報廢或改作它用。
4.4 交付或交付使用后發現的不合格產品
對于已交付或交付使用后發現的不合格產品,應按照重大食品安全管理問題對待,業
務部及時與顧客溝通,及是予以回收,具體執行《產品標識、追溯和回收程序》的規定,品管部和生產部應組織采取相應的糾正或預防措施,執行《糾正、預防和改進措施控制程序》的有關規定,以滿足顧客的正當要求,旨在增強顧客滿意。
4.5檢驗檢疫局和進口國檢驗發現的不合格品按以下示意圖處置。
4.6對發現的不合格應調查、分析原因,及時采取糾正預防措施,防止不合格的再發生。
4.7對不合格品采取返工或其它糾正方法后應再次進行驗證,以證實符合要求。
5 相關文件
《產品檢驗規范》
《產品標識、追溯和回收程序》
《改進措施控制程序》
6 相關記錄
《不合格品報告》