3.10.2輔助工人必須在操縱者指揮下作業，未經考試合格者不準獨立操作。


3.10.3必須對機床定期加油，保證運動部位的潤滑。


3.10.4設備發生故障，沒有處理完畢及液壓油不足時不準開車。


3.10.5嚴禁私自打開油箱用油，更不許用木頭、破布蘸油點爐。


3.10.6鉚釘座沒安穩、鉗體沒對準，鉚釘均不準工作。


3.10.7走行式鉚釘機移位時，必須觀察周圍情況，以保證安全。


3.10.8端頭鉚釘在轉動移位時，應確認不能發生撞人或撞其它工作物，同時注意油管拉傷。


3.10.9端頭鉚釘機操縱者作業時，必須關閉信號，不準貨車傳送帶工作。流水作業一部分干完以后，應把車打到一端，確認傳送帶工作不可能發生撞機后，再打開信號指示燈，讓傳送帶工作。


3.10.10工作中如發現油路不通，漏油嚴重，溫度太高，電機或油泵聲音異常，噪音太大及主要零件損傷時，應立即停機，聯系檢修。


3.10.11工作結束，應認真填寫交接班或工作記錄，清理場地。

3.11拉床工安全操作規程

3.11.1在工作過程中，要集中精神操作，通過觀察壓力表變化與聲音變化及震動。爬行等現象來對機床和刀具作檢查和調整。


3.11.2在拉削過程中，不許用手直接接觸刀具的刀刃部位，以免割傷，嚴禁對著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵拆斷崩出傷人。


3.11.3停車后，取出拉刀，清除鐵屑，小心刀刃傷手。


3.11.4機床導軌不許存放工、量具，并應保持清潔。


3.11.5工件要堆放整齊，防止堆放過高倒塌傷人，不用的刀具應垂吊在專用刀架上。


3.11.6工作完畢后，拉桿要退回缸體內，各操作手柄應處在停止或“空擋”位置，地面油污應及時清除。

3.12鉆工安全操作規程

3.12.1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規程。


3.12.2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。


3.12.3.使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。


3.12.4.鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。


3.12.5.精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。


3.12.6.不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。


3.12.7.使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。


3.12.8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。


3.12.9.工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。