c.物資:用到或遇到的物質及其物理形態（煙氣、蒸汽、液體、粉末、固體）和化學性質等有關資料；


d.現場控制方法：操作規程、安全規程、作業程序和作業指導書，員工的能力及已接受的相關培訓，現場安全控制設施；


e.手工操作：可能要手工搬運的物料的尺寸、形狀、重量、表面特征，要用手移動物料的距離和高度；


f.數據：作業活動及作業環境監測數據；


g.事故：與該工作活動有關的事故經歷；


h.現場工作環境（條件）：空間、高度、溫度、濕度、粉塵、噪聲、毒物、輻射、安全防護設施等情況。


4.3 危險因素識別


4.3.1 危險分類


參照GB/T13816－92《生產過程危險和危害因素分類與代碼》將危險危害因素分為6大類共37種：


a.物理性危險因素；


b.化學性危險因素；


c.生物性危險因素；


d.心理、生理性危險因素；


e.行為性危險因素；


f.其他危險因素。


4.3.2 危險源辨識應覆蓋以下情況：


a、人的不安全行為；


b、物的不安全狀態；


c、不良的作業環境；


d、管理上的缺陷。


4.3.3 參照GB6441-86《企業職工傷亡事故分類》中人的不安全行為分為13大類55種、物的不安全狀態分為4大類61種。


4.3.4參照衛生部、原勞動部、總工會頒發的《職業病范圍和職業病患者處理辦法的規定》分為7種，即：生產性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他有害因素；


4.3.5 危險源可能導致的事故或后果，按照以下原則進行確定：


a.導致的直接的傷害事故，參照GB6441-86《企業職工傷亡事故分類》的事故類別分類，可以分為20類。


b.可能導致的職業病事故，參照《職業病目錄》（衛法監發[2002]108號）的職業病分類進行描述，具體分為10大類115種。


4.3.6 識別危險因素時應考慮：


4.3.6.1 正常、異常、緊急三種狀態。


a.正常：是指大多數情況下經常處于的狀態；


b.異常：是指定期的可預見出現的非正常的情況；


c.緊急：是指不定期出現，不可預見或預見但發生頻率極低的情況。


4.3.6.2 過去、現在、將來三種時態。


a.過去時：以往發生的，已經造成職業健康安全危險的因素；


b.現在時：現在存在的正在產生的危險的因素；


c.將來時：將來可能發生的潛在的危險因素。


4.4 風險評價


風險評價是通過定性和定量相結合的方法對危險因素進行評價，分析危險導致事故發生的可能性和后果，確定風險的大小。定性評價主要采用直接判定法，定量評價主要采取作業條件危險性評價法(簡稱LEC法)。