２、       優(yōu)先采用熱流道潛水口以節(jié)省水口用料，入水保證產(chǎn)品要求盡可能減少輔助人工費用。
二十七、內(nèi)外模平面必須平行，4支回針高度要一致。
二十八、水口板動作必須平衡均勻拉開，行程合理。
二十九、省模必須保證不粘模，不頂白，必須滿足產(chǎn)品要求。
三十、輔助柱（模頂、撐頭）
１、       模具盡量設(shè)置輔助柱、盡量設(shè)在中央及盡量大直每徑；
２、       輔助柱必須用螺絲固定在動模底板上；
３、       輔助柱長度應(yīng)長于工模方鐵高度的0.1——0.25mm。
三十一、冷動水
１、       所有冷卻水必須保證均勻且充足，冷卻水直徑不能小于Φ8mm或Φ3/8″，除非結(jié)構(gòu)不允許；
２、       密封膠圈在加工時必須高出0.5mm；
３、       做水壓試驗，在8Kg壓力下，5分鐘不漏水。
三十二、氮化
１、       開模前除了特定所有的鋼料外，在所有工程全部完成后，必需表面氮化，氮化有以下兩個規(guī)定：
1）              所有動件（包括行位、斜頂、擦穿位、斜鏟）等，這些部件固定需要氮化。
2）              個別工模需要全部氮化（包括PC、尼龍加鐵……等工程料，這些工模在開前必需會特別提示全部氮化。
三十三、第一次試模
１、       新模具第一次試模時，模具外形必須鑼上本公司模具型號及中文名稱；
２、       新模具第一次試模必須裝有動定模標(biāo)準(zhǔn)定位件，四邊各一個。
三十四、新模具必須是標(biāo)準(zhǔn)模架（做模商需列出采用哪間的標(biāo)準(zhǔn)模架資料經(jīng)本公司）。
三十五、新模具模芯四角位必須做模芯定位。
三十六、所有模具要裝動定模鎖扣。