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廣東中歐企業(yè)管理研究所隸屬于東莞中歐管理咨詢事務(wù)所，成立于2006年，現(xiàn)有員工50多人，專職咨詢師30多人，有咨詢策劃部，輔導(dǎo)部，品牌推廣部，稽核部，資訊部，售后服務(wù)部六大部門。中歐企業(yè)管理研究所是專業(yè)的精益管理研究與咨詢機構(gòu)，研究對象為中國中小企業(yè)，目標是打造中國式精益管理模式，培養(yǎng)團隊，為工廠贏得利潤。

二.業(yè)務(wù)范圍
1.工廠管理變革咨詢（核心產(chǎn)品)
2.工廠中高層管理人才培養(yǎng)與借用
3.ISO體系認證咨詢
4.工廠管理培訓

清遠,福州PMC培訓,寧夏某公司PMC案例


廣東中歐企業(yè)管理研究所
 
寧夏維爾鑄造有限責任公司
如何通過訂單清理導(dǎo)入PMC模式
——2013年4月8日內(nèi)部咨詢師會議
一、企業(yè)簡介
寧夏維爾鑄造有限責任公司于2004年初成立，公司注冊資本4000萬元，占地面積142800平米，公司坐落在寧夏回族自治區(qū)石嘴山市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是自治區(qū)重點支持的三家鑄造企業(yè)之一，2012年實現(xiàn)銷售收入8000萬元，企業(yè)現(xiàn)有員工250人，高級技術(shù)人員12人，公司技術(shù)力量雄厚，運用最為先進的MAGAMA工藝模擬軟件進行產(chǎn)品的工藝驗證，有完備的質(zhì)量管理控制體系，并擁有自營進出口權(quán)。
二、項目進程
1.2013年2月28日項目組正式進駐維爾；
2.3月22日召開管理變革誓師大會；
3.截止4月8日，共計40日（包括周末及節(jié)假日）。
三、動作實施的背景及變革思路
 
變革思路:
    1.以機加車間日計劃的達成為目標，拉動清理車間、鑄鋼車間的日計劃運作，推行"滾動排查，前推后拉"的計劃運作模式。
    2.策劃訂單清理攻關(guān)方案、清理車間打磨工序產(chǎn)能提升攻關(guān)方案、鑄鋼車間粘砂不良攻關(guān)方案。
四、具體動作
1. 調(diào)整計劃模式，推行日計劃。
（1）將截止到2013年3月15日18：00前所有的未完成訂單進行匯總，并形成電子檔，經(jīng)銷售部核對后生效；
（2）對各車間庫存、在制品及完成數(shù)量進行統(tǒng)計，并形成電子檔及書面匯總；
（3）組織計劃員、生產(chǎn)部、技術(shù)部、檢驗計量部等部門進行訂單評審，并依評審結(jié)果生成主生產(chǎn)計劃；
（4）制定訂單評審作業(yè)動作控制卡，規(guī)范訂單評審作業(yè)；
附件1：訂單評審作業(yè)動作控制卡
 
（5）對3月15日以后接到的訂單進行交期分解，與生產(chǎn)各車間主任確認開始生產(chǎn)及完工日期，并納入主生產(chǎn)計劃，以后每天延續(xù)；
（6）要求銷售部每周五12：00前提供下周發(fā)貨計劃；
（7）依據(jù)主生產(chǎn)計劃、銷售部下周發(fā)貨計劃，PMC部每周五18：00前編制下周生產(chǎn)計劃后，分發(fā)至各生產(chǎn)車間；
（8）依據(jù)周生產(chǎn)計劃，每天18：00前編制三天滾動冷動計劃后，分發(fā)至各生產(chǎn)車間及關(guān)鍵工序；
（9）車間主任以派工單形式將每天任務(wù)分解到個人；
 因為之前是沒有日計劃的，只是一個主生產(chǎn)計劃，由銷售直接給生產(chǎn)，計劃的任務(wù)量每天是多少沒有明確的規(guī)定，這樣計劃往往不能達得成。這里就將整個計劃的任務(wù)分解到了每人、每天；
（10）制定生產(chǎn)車間看板，并要求車間每兩小時更新生產(chǎn)看板，PMC每兩小時跟進一次生產(chǎn)進度。
2. 圍繞訂單清理進行產(chǎn)前準備，分部門導(dǎo)入滾動排查模式。
之前很多時候采購對物料是沒有回復(fù)交期的，那么物料回來了沒有，什么時候回來，都沒有明確的時間點，經(jīng)常是到上線前才知道沒有物料的，所以這是針對此問題對應(yīng)的一個動作。
（1）起草、研討、試運行《物料排查控制卡》；
（2）每日對滾動周計劃進行物料排查，并形成《欠料表》；
之前對排查欠料的情況沒有形成書面計劃，現(xiàn)在對每個物料的欠料數(shù)量，欠料的時間以及物控的申購時間，采購的回復(fù)時間及到料的時間，明確作出一個書面匯總，在協(xié)調(diào)會上進行曝光，讓每個相關(guān)部門能夠一目了然地看到物料狀況。
（3）要求物控員每天下午15：00前完成滾動周計劃及冷動日計劃的實物排查；
（4）制定《采購周期表》，并依照采購周期表制定合理的安全庫存量；
（5）制定《采購管制表》，物控員按照采購管制表上供應(yīng)商回復(fù)的交期對采購進度進行跟進；
（6）每天一次的物控員與采購員的對單，便于物控員適時采購進度，并在每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會上通報；
（7）制定采購流程，規(guī)范物料申購；
（8）將每天的日計劃分發(fā)給技術(shù)部和檢驗計量部各一份，要求技術(shù)部和檢驗計量部對材質(zhì)單、工藝圖紙、檢驗量具、檢驗標準、工裝夾具等進行排查。


清遠,福州PMC培訓,寧夏某公司PMC案例

更新時間：2014/5/22 17:22:16