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永州,郴州ISO9000認證管理咨詢,工作環境程序

【咨詢內容介紹】


永州,郴州ISO9000認證管理咨詢,工作環境程序
   

東莞中歐企業管理咨詢事務所提供。

1.0目的:

對6S和工作環境有效管控,營造一個良好的工作環境,確保生產順利并符合質量要求。

2.0范圍:

從原材料進料檢驗到成品入庫的所有生產、檢測和辦公場所。

3.0定義

工作環境是指作業時所處的條件,包括物理的、社會的、心理的和環境等因素。如:材料倉庫、實驗室、辦公室、生產車間。

4.0權責:

  4.1設備課、技術課:負責對基礎設施的管理、維護和增設申請。

  4.2倉庫:負責倉庫物資儲存環境的管理與監控。

  4.3制造部:負責生產環境的管理與監控。

  4.4辦公室相關各部門:負責確定提供工作環境所需文件、數據和窗體。

5.0內容:

工作環境
 職責
 環境程序說明
 
環境設施的管理
 設備課
 5.1.1制造部根據公司發展目標、實行產品符合性和勞動保護的需要,并考慮投資因素對基礎設施進行合理規劃和增設,呈報主管分析確認,經部門或工廠廠長、副總經理、總經理批示,確定并提供工作環境設施以創造良好工作環境;安排適用的廠房,車間并適當裝修,防止曝烈、雷電、風雨侵襲、潮濕以及灰塵淤積;配置適當的空調、排氣扇、溫控和消防器材,以保持適應的溫濕度和作業安全;生產車間的布置要合理,確保搬運及作業順利;對照明、供電、供水、供氣、通訊、計算機系統等設施建設要考慮到營業和生產規模廣大之需要;確保設施能夠有效保護自然資源,盡量減少和避免對環境造成污染。

5.1.2設備課應建立環境設施規則,編寫必要的環境設施維修保養規定,做好環境設施的維修和保養工作。

5.1.3生產工作環境的控制和管理按《污水防治管理程序》、《廢棄物管理程序》等要求執行。                                                   
 
工作環境
 職 責
 工作程序說明
 
生產環境管理
 相關組別
 5.2.1生產環境要求生產現場按物流去向劃分責任區,做到廠房整潔、明亮;物品堆放有序,產品標識完整,設備清潔、完好,生產區域所用的物品、設備擺放有序,具體見《6S管理規范》。使用有毒化學品的場所應保持良好通風,必要時帶防毒口罩;使用易燒、爆、溶劑時小心操作并做好消防準備。根據作業需要,配備必要性的手套、口罩及帽子等防止對產品造成污染;車間的工作區域由
 

 

生產環境管理
 相關組別
 各區工作人員負責清掃,洗手間由清潔工專職打掃,洗手間每周用清潔劑清洗一次。

5.2.2為達到維持工作環境良好之目的,使工作環境對產品之影響

力降到最小,進入車間必須更換工鞋。

5.2.3 倉庫確保及時提供勞動保護用品,由倉庫人員負責發放、回收,使用部門負責管理使用;同時制造部門應維護作業現場的清潔衛生。

5.2.4制造部編制必要的設備安全操作和保養書,作業員必須嚴格遵守。平日除維護機臺清潔外,使用機臺也需依照程序操作,具體見《機器作業指導書》、《機器設備保養判定標準》。

5.2.5制造部及各組組長進行作業研究與分析,提高生產效率,減輕其勞動強度,鼓勵作業員對作業方法進行創新和改變。
 
6S活動
 助理、文員
 各部門按《6S管理規范》及<6S檢查記錄表>,全力推動6S活動。
 
溫\濕度管控
 相關部門
 各生產車間及倉庫應對其工作環境內溫\濕度加以控制,必要時須用空調機等設備對室內之溫濕度進行調節,以確保車間及倉庫內溫\濕度符合產品生產及儲存要求,各生產車間及倉庫之相應溫\濕度條件要求見附件,相關車間及倉儲單位應對每日工作環境內之溫\濕度情況加以記錄于【溫濕度記錄表】內。
 
其它
 總務課
 5.3.1廠區內根據需要配置足夠的消防器材,保安負責維護保養及消防訓練; 保持"安全通道"暢通。

5.3.2在易發安全隱患的場所或工作站,設立明確的安全警示標志/警示語:"嚴禁煙火""小心觸電"等。

5.3.3各部門主管如發現工作環境不利于保護產品質量與勞動安全,應及時向總務報告,以便及時解決問題。

5.3.4制造部按《應急準備與響應管理程序》要求,制定環境和安全的事故的應急預案,并進行演練。
 

 

6.1:各生產車間及試驗室溫濕度超標管理規則:

6.1.1 生產車間溫濕度超標超過3天,生產知會品管對材料進行抽樣進行產品可靠性試驗,可靠性

試驗依照可靠性試驗計劃表實施,合格則可生產出貨,不合格則依不合格品處理流程實施。

6.1.2 實驗室溫濕度超標超,立即知悉部門主管實施補救,如補救仍失效超過1天,則要求對實驗室

相關產品停止可靠性實驗,待實驗室溫濕度回歸正常后,需重新取樣進行實驗驗證。

6.1.3 如可靠性試驗的產品有影響到客戶端產品,由品管知悉相關營業通知客戶端處理。

 

7.相關程序、規定:

7.1污水防治管理程序 

7.2廢棄物管理程序

7.3倉庫管理程序                         

7.4 6S管理規范                           

7.5應急準備與響應管理程序

 

8.相關窗體:

8.1 6S檢查記錄表

8.2 溫濕度記錄表

 

附件:各生產車間及倉庫之溫\濕度條件要求表:

 

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更新時間:2014/5/22 17:27:10



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