培訓需求前景:
TS16949:2009標準是國際汽車推動小組(IATF)制定的全球性的汽車行業標準。IATF由全球領先的汽車制造商(包括通用、歐寶和沃克斯豪爾、福特、寶馬、標致-雪鐵龍、大眾、雷諾、菲亞特、克萊斯勒和戴姆勒)以及他們各自形成的行業協會共同組成,包括:美國汽車工業行動集團(AIAG)、德國汽車工業協(VDA)、英國汽車制造與貿易協會(SMMT)、法國汽車制造商委員會(FIEV)及意大利汽車工業協會(ANFIA)。
TS6949:2009汽車質量管理體系要求涵蓋設計、研發、生產及其他與汽車產品相關服務的各個方面。TS16949是一項建立在ISO9001∶2008基礎之上的質量管理體系,同時囊括了其他不同地區和國家汽車規范,例如意大利AVSQ、法國EAQF、德國VDA6以及美國QS-9000。
組織內部任何汽車相關產品的生產現場,都可以申請TS16949:2009認證。TS16949將"制造"定義為原材料的制造、生產和生產用零件及相關維修件的制造、裝配和熱處理、焊接和噴涂。而"汽車"則包括乘用車、輕型商用車、重卡車、公共汽車、摩托車、但是不包栝工業、農業和非公路所用車(礦產、森林、建筑)。
培訓收益:
1、幫助學員理解各個核心工具的目的、原理、應用過程及具體方法,突破實際工作中的難點。
2、掌握五大核心工具的理念和思路,能有效開展項目管理,使學員具備擔任新產品開發組長的能力。
3、使學員具備應用五大核心工具對現有產品和過程實施過程能力評估,以實現產品和過程的持續改進。
4、建立完善的質量管理體系,提高客戶的滿意度,從而促使公司走向成功。
Ts16949五大核心工具培訓內容:
工具1 APQP產品質量先期策劃
1.1、APQP基本概念與實施效益
1.2、產品質量策劃基本原則
1.3、產品質量策劃五個階段
計劃和確定項目;產品設計和開發 ;過程設計和開發產品和過程確認;反饋、評定和糾正措施 ;
1.4、控制計劃
控制計劃概述;控制計劃的說明;制定控制計劃的時機;制定控制計劃的程序;控制計劃標準表格的使用;
5、案例
工具2: FMEA潛在失效模式及后果分析
2.1、失效模式影響分析(FMEA)概述;
2.2、使用FMEA的目的;
2.3、FMEA的適用范圍;
2.4、FMEA方法
2.5、FMEA的應用時機和注意事項;
2.6、FMEA應用步驟;
2.7、案例
工具3: SPC統計過程控制
3.1統計過程控制概述;
3.2控制圖原理;
3.3分析用控制圖與控制用控制圖;
3.4過程能力與過程能力指數;
3.5控制圖的作法及其應用;
3.6控制圖常用表格;
3.7案例
工具4 MSA測量系統分析
4.1測量系統分析的目的、意義和適用范圍 ;
4.2測量系統分析的基本術語和定義;
4.3測量數據;
4.4測量系統;
4.5測量系統分析的時機;
4.6測量系統分析的準備和注意事項;
4.7測量系統分析原理;
4.8計量型測量系統的分析方法 ;
4.9計數型測量系統的分析方法;
4.10MSA第三版的說明;
4.11案例
工具5 PPAP生產件批準程序
5.1 PPAP基本概念 ;
5.2 PPAP提交目的 ;
5.3 PPAP的適用范圍 ;
5.4 PPAP提交時機
5.5 PPAP需提交的實物和資料;
5.6 PPAP的過程要求;
5.7 零件提交狀態;
5.8 PPAP記錄的保存;
5.9案例
更新時間:2015/5/6 21:20:31