質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)量管理(北京,12月23-24日)
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 【培訓(xùn)日期】2016年12月23-24日
【培訓(xùn)地點】北京
【培訓(xùn)對象】質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
【課程背景】
有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上, 20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。
全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭中扮演著重要的角色!
價格競爭是暫時的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會面臨由于質(zhì)量意識和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,這也成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
質(zhì)量是一種道德,更是一種責(zé)任,質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但如何低成本實現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個難題。
要提升質(zhì)量水平,要有方法工具和思路,同時更要調(diào)研全員的參與!
TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質(zhì)量管理工具,全方位進行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質(zhì)量管理ZDQM則強調(diào)第一次就把事情做對,而非依靠大量的檢驗、返修等工作,以質(zhì)量成本的增加為代價來提升質(zhì)量合格率。
TQM與零缺陷的結(jié)合將從質(zhì)量改善整體思路、團隊心智模式、質(zhì)量改善實用工具等角度為企業(yè)提供全面的質(zhì)量改善方案,本課程將幫助學(xué)員學(xué)會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,以零缺陷為出發(fā)點,通過"全員、全范圍、全過程" 的質(zhì)量管控,提升"物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)"為手段,最終實現(xiàn) "零缺陷、感動客戶"的企業(yè)目標。
【課程目標】
■從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入,使學(xué)員所學(xué)知識系統(tǒng)性更強
■通過計算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的迫切性
■通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能
■全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
■明確各部門的質(zhì)量控制點,使全員參與有的放矢
■結(jié)合實際,重點對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進行剖析和對策
■揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法
■深層次進行質(zhì)量統(tǒng)計手法的講解,讓學(xué)員不再似懂非懂
■通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計工具
■通過知名公司QCC活動全程展示,讓學(xué)員更直觀地進行學(xué)習(xí)
■通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計工作變得輕松高效
【課程大綱】
一、提高質(zhì)量意識保障產(chǎn)品質(zhì)量
■21世紀是質(zhì)量的世紀
■質(zhì)量的含義
■影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素
■質(zhì)量意識的內(nèi)涵
■質(zhì)量意識讓你得什么又失去什么
■樹立正確的質(zhì)量觀念
■養(yǎng)成良好的質(zhì)量意識要注意什么
■員工應(yīng)具備的質(zhì)量意識
■質(zhì)量意識提升五大方法
■質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
■第一章重點知識回顧競賽試題
故事:1)怎么會這樣 2)產(chǎn)品報廢之后
3)鼓破了之后 4)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻:1)砸開世界大門 2)改善之歌
案例分析:企業(yè)衰敗——質(zhì)量之禍
互動:1)說說曾經(jīng)讓你頭痛的質(zhì)量經(jīng)歷
2)依次選出你最認可的三個質(zhì)量口號,做為本企業(yè)標語
討論:日本行,為什么中國不行
二、提高質(zhì)量意識的三大核心和一個關(guān)鍵
■無利不力,將質(zhì)量指標納入KPI
■績效面談與改善
■五種常見的激勵方法
■質(zhì)量績效考核的誤區(qū)
■責(zé)任大于能力
■權(quán)責(zé)明晰,準確快速找到責(zé)任人
■質(zhì)量問責(zé)制
■培訓(xùn)是質(zhì)量管理的第一道工序
■培訓(xùn)內(nèi)容、對癥下藥
■讓培訓(xùn)有效,培訓(xùn)新方式
■培訓(xùn)后的三種轉(zhuǎn)化
■培育高質(zhì)量人才的處方
■執(zhí)行力方程式
■第二章重點知識回顧競賽試題
故事:考核前后 案例分析:質(zhì)量指標問題在那里
故事:1)好質(zhì)量是逼出來的 2)退休工人的終生遺憾
互動:跟我學(xué) 經(jīng)驗分享:《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責(zé)任書》
三、質(zhì)量管理八大原則
■質(zhì)量管理八大原則之內(nèi)涵
■八大原則在質(zhì)量管理中具體如何應(yīng)用
■企業(yè)質(zhì)量管理失敗原因分析與對策
■一個關(guān)鍵二個基本三個方法
■ISO9000推行失敗原因分析及對策
■第三章重點知識回顧競賽試題
故事:1)好老爸與高質(zhì)量 2)小舉動 大影響華為公司經(jīng)驗分享:1)一人生病,全家吃藥
2)《供應(yīng)商年終質(zhì)量狀況反饋表》
方法分享:下工序拜訪
游戲:喊口號 表決心
四、TQM全面質(zhì)量管理
■四全質(zhì)量管理
■TQM之基本觀點
■TQM推行六大步驟
■員工的四種意識和三種檢查
■計量管理工作的特點
■質(zhì)量成本的認識誤區(qū)
■第四章重點知識回顧競賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里
2)如此返工,成本太大
案例:知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
五、用零缺陷實現(xiàn)高價格
■零缺陷是理想,全良品可以實現(xiàn)
■一個核心,二個基本點
■三個需要、四個基本原則
■零缺陷應(yīng)具備的心態(tài)
■實現(xiàn)零缺陷之動力
■做好預(yù)防措施的四類辦法
■基層員工的六項修煉
■第五章重點知識回顧競賽試題
案例分析:1)都是包裝上的油墨惹的禍 2)算一算,質(zhì)量事故企業(yè)損失多少
案例分享:1)錄像分析作業(yè)不良
2)麻煩報告板
經(jīng)驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理
六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
■營銷過程質(zhì)量管理方案
■設(shè)計過程質(zhì)量管理五大工具
■采購過程的零缺陷質(zhì)量管理
■供應(yīng)商管理的八大指標和十大誤區(qū)
■第六章重點知識回顧競賽試題
文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
2)三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)理管理
七、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
■有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的六個重點
■生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證——標準化
■員工的四種意識三種檢驗
■關(guān)鍵工序控制的七種方法
■第七章重點知識回顧競賽試題
故事:產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
視頻:《大國重器》互動:方法不同,結(jié)果不同
表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)檢查表》
八、品管部零缺陷質(zhì)量管理
■質(zhì)量目標建立應(yīng)注意的四個問題
■品管單位的二大角色和三大責(zé)任
■檢驗機構(gòu)的四大權(quán)限
■質(zhì)量檢驗的四大功能
■專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
■檢驗站與檢驗頻率的設(shè)置原則
■工序質(zhì)量檢驗的八大要求
■成品質(zhì)量檢驗的三大注意
■第八章重點知識回顧競賽試題
討論:1)為什么他們做不好專業(yè)品管
2)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享:1)檢驗規(guī)范范例 2)巡檢表范例
3)首件檢查表范例
找錯練習(xí):請你找出此《產(chǎn)品檢驗標準書》存在問題
案例:麥當勞投訴解決"八步曲"
九、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
【講師介紹】
楊華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng))資深講師。
教育及資格認證:
生產(chǎn)管理領(lǐng)域高級講師;索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員;深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;華為機器目輔導(dǎo)顧問。
講師經(jīng)歷及專長:
曾任三洋電機半導(dǎo)體事業(yè)事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長;偉創(chuàng)力科技品質(zhì)部經(jīng)理;有12年企業(yè)管理經(jīng)驗和近8年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗,咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具等制造業(yè),
楊老師擅長的課程有:《精益生產(chǎn)推行實用工具研修班》、《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》、《讓浪費變利潤》、《TPM全員設(shè)備維護》、《生產(chǎn)現(xiàn)場改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
楊服務(wù)過的企業(yè)有:索尼、三洋、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、美的電器、比克電池、廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞、西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健、洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、震德機械、達誠機械、光德精密、優(yōu)美特軸承、奧瑞普軸承、中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源、寶嘉制衣、美達錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、振鴻鋼鐵等知名企業(yè)
楊老師具有近20年的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗,課程風(fēng)格風(fēng)趣幽默,語言形象生動,表達能力強,具極強感染力,同時課程中不僅思想意識的引導(dǎo),更注重方法、技能的傳授。培訓(xùn)課程非常"實戰(zhàn)"、"實用"、"實效",取得的客戶的一致好評。
【費用及報名】
1、費用:培訓(xùn)費3880元(含培訓(xùn)費、講義費);如需食宿,會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢:鮑老師
3、報名流程:電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認函
4、備注:如課程已過期,請訪問我們的網(wǎng)站,查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng):(每月在全國開設(shè)四百多門公開課,歡迎報名學(xué)習(xí))
楊華老師,曼頓培訓(xùn)網(wǎng))資深講師。
教育及資格認證:
生產(chǎn)管理領(lǐng)域高級講師;索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員;深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;華為機器目輔導(dǎo)顧問。
講師經(jīng)歷及專長:
曾任三洋電機半導(dǎo)體事業(yè)事業(yè)部生產(chǎn)推進改善部部長;偉創(chuàng)力科技品質(zhì)部經(jīng)理;有12年企業(yè)管理經(jīng)驗和近8年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗,咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具等制造業(yè),
楊老師擅長的課程有:《精益生產(chǎn)推行實用工具研修班》、《質(zhì)量零缺陷與TQM全面質(zhì)理管理》、《讓浪費變利潤》、《TPM全員設(shè)備維護》、《生產(chǎn)現(xiàn)場改善與管理提升》、《工廠5S與目視化推行》等課程
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
更新時間:2016/11/14 9:14:04

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