為全面提升公司質量管理水平,深化對IATF 16949六大工具(APQP/SPC/MSA/FMEA/PPAP)及控制計劃(CP)的理解與應用能力,助力產品開發與生產過程管控,東莞曼頓現推出"六大核心工具"系統化培訓。具體事項通知如下:
一、培訓內容
1. APQP(產品質量先期策劃)
學習要點:
產品開發五大階段(策劃、設計開發、過程開發、試生產、量產)的流程與關鍵輸出;
跨部門協作與項目節點控制方法(如甘特圖、里程碑計劃);
客戶需求轉化與風險管理(結合FMEA聯動)。
2. FMEA(潛在失效模式分析)
學習要點:
DFMEA(設計失效分析)與PFMEA(過程失效分析)的區別與應用場景;
失效模式嚴重度(S)、發生度(O)、探測度(D)的評分標準與RPN(風險優先數)計算;
制定改進措施(如防錯技術、過程控制優化)。
3. SPC(統計過程控制)
學習要點:
控制圖(X-R圖、P圖、C圖等)的選用與判異規則;
過程能力分析(CPK/PPK)的計算與改進策略;
實時監控與異常波動快速響應機制。
4. MSA(測量系統分析)
學習要點:
量具重復性(Repeatability)與再現性(Reproducibility)的GR&R分析;
測量系統分辨率、偏倚、線性等指標的評估方法;
不合格測量系統的改進措施(如校準、人員培訓)。
5. PPAP(生產件批準程序)
學習要點:
PPAP提交的18項文件清單(如設計記錄、過程流程圖、全尺寸報告);
客戶特殊要求的識別與滿足(如主機廠提交等級劃分);
PPAP批準后的變更管理流程。
6. CP(控制計劃)
學習要點:
從FMEA到控制計劃的邏輯轉化;
關鍵過程特性(KPC)與產品特性(KCC)的識別與控制方法;
控制計劃在量產階段的動態更新機制。
二、培訓目的
1. 總體目標
通過系統化培訓,使學員掌握IATF 16949要求的六大核心工具,實現以下目標:
提升質量預防能力:通過APQP和FMEA提前識別風險,減少開發與生產中的潛在問題;
強化過程穩定性:利用SPC和MSA確保生產過程受控,降低變異與浪費;
保障客戶合規性:規范PPAP提交與控制計劃執行,滿足主機廠與行業標準要求。
2. 具體成果
知識層面:
理解六大工具之間的邏輯關聯(如FMEA→控制計劃→SPC的閉環應用);
掌握工具與IATF 16949條款(如條款8.3產品設計開發、8.5生產控制)的對應關系。
技能層面:
能獨立完成FMEA分析、SPC控制圖繪制、GR&R報告編制等實操任務;
具備跨部門協作推動APQP項目落地的能力。
業務層面:
縮短產品開發周期,降低量產后的質量索賠率;
通過標準化工具應用,提升客戶審核通過率。
三、培訓費用
培訓費用為 1000元 / 人,費用包含教材費、視頻教學費、考試費等。
團購優惠:三人以上報名可享受 9折優惠。
四、報名方式
報名聯系人:曼頓顧問周小姐13925760773
領取《IATF16949六大工具培訓報名回執表》
五、培訓證書
考試合格者將獲得IATF16949六大工具培訓合格證書。證書全國通用,具有權威性和有效性。
本次培訓邀請了具有豐富 IATF16949 汽車質量管理體系審核經驗的資深專家馮宇老師授課。馮宇老師擁有10多年的行業實踐經驗,熟悉汽車行業的質量管理要求和審核流程,
能夠深入淺出地講解標準內容和審核技巧,為學員提供專業的指導和幫助。
強制參與:質量部、生產部、技術部、項目部全體人員;
建議參與:采購、銷售等關聯部門負責人。
更新時間:2025/12/29 9:05:26
