中山市中性鹽霧實驗測試華謹檢測報告認證中心
鹽霧試驗的目的是考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能,鹽霧試驗結果判定是衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕性能的關鍵。判定方法有:評級判定、稱重判定、腐蝕物出現判定、腐蝕數據統計分析。
鹽霧試驗方法主要分為4種:
1、中性鹽霧試驗(NSS);
2、乙酸鹽霧試驗(AASS);
3、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS);
4、交變鹽霧試驗。
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核心檢測項目
基礎耐腐蝕測試
鹽霧試驗:中性鹽霧(NSS)采用5% NaCl溶液,溫度35℃,噴霧沉降率1-2 ml/(h·80cm²),周期48-72小時,評估表面銹蝕面積及腐蝕速率。
醋酸鹽霧試驗(ASS):溶液pH值3.0-3.1,腐蝕速度較NSS快3倍,適用于模擬酸性工業大氣環境。
銅鹽加速醋酸鹽霧(CASS):加入0.26 g/L氯化銅,溫度50℃,腐蝕速率為NSS的8倍,用于嚴苛環境驗證。
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鹽霧測試
鹽霧測試是一種主要利用鹽霧測試設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境測試。
鹽霧測試有中性鹽霧測試(NSS)、醋酸鹽霧(AASS)和銅加速醋酸鹽霧(CASS)也稱氯化銅醋酸鹽霧)測試三種, 其中應用較廣的是中性鹽霧測試。
中性鹽霧測試主要用來對金屬材料以及金屬上的金屬鍍層或非金屬無機鍍層的檢驗,也用來檢驗涂覆系統。
醋酸鹽霧和銅加速醋酸鹽霧一般只用于金屬鍍層的檢驗而不用于有機覆層的檢驗。
依據標準
鹽霧測試標準是對鹽霧測試條件,如溫度、濕度、氯化鈉溶夜濃度和PH值等做的明確具體規定,還對鹽霧試驗箱性能提出技術求。同種產品采用哪種鹽霧測試標準要根據鹽霧測試的特性和金屬的腐濁速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
1、鹽霧測試標準
ISO 7253- 1996 (涂料) BS3900-F12-1997 (涂料)BS 7479: 1991 IEC 60068-2-11: 1981
GB/T 10125-1997 (涂料) GB/T2423.17-2008 DIN 50021-1988
2、中性鹽霧測試標準:
ASTM B368-09 ISO 9227-2006DIN50021-1988 3S 7479: 1991
3、酸性鹽霧測試標準:
ASTM B368-09 ISO 9227-2006DIH50021- 1988 s 7479: 1991
4、銅離子鹽霧測試標準:
ASTM B368-09 ISO 9227-2006DIH50021- 1988 s 7479: 1991
5、C2-C5(L、M、H、VH)腐蝕性級測試標準:
ISO 6270-1 ISO 9227 ISO12944-9
更新時間:2025/6/9 10:18:40