【檢測內容介紹】

惠州市可靠性鹽霧測試檢測機構檢測報告辦理CMA資質實驗室

公司主營業務:固體廢物檢測、危廢鑒定、危險廢物鑒別、場地調查、土壤檢測、消毒劑檢測、抗抑菌劑檢測、臭氧發生器檢測、消毒產品
備案、消毒器械備案檢測、潔凈度檢測、涉水批件檢測、竣工環保驗收、生態環境損害評估、安全隱患排查、生產企業土壤與地下水監測、
場地環境調查與風險評估、疑似污染地塊調查與排查、重點行業土壤監測。

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發布日期：2025年05月30日，話不多說，直接上重點：華謹質檢平臺，承接：金屬材料鹽霧試驗檢測，中性鹽霧試，點擊了解。

酸性鹽霧試驗簡介:
鹽霧試驗指用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。是一種主要利用鹽霧試
驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
對某產品樣品進行試驗,腐蝕時間可能需要一年甚至數年,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗,只要數天甚至是數小時,即可得到相似的
結果。
鹽霧試驗檢測包括以下四種:
中性鹽霧試驗(NSS)、酸性鹽霧試驗(AASS)、銅加速酸性鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗
(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現較早目前應用領域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調在中
性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm·h之間。
(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左
右,溶液變成酸性,較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗3倍左右。
(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅,強
烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
(4)交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗,它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品,通過潮態環境的滲
透,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生,也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換,較后考核整機產品的電性能和
機械性能有無變化。
鹽霧試驗檢測結果評定:
鹽霧試驗的結果評定方法包括:評級法;腐蝕物出現評定法;稱重法。
評級法
是把腐蝕而積與總而積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某·個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價。如GB/
T6461-2002,ISO10289-2001,ASTMB537-70(2013),ASTMD1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結果進行評估。
RP和RA值的計算方式:
RP—保護評級值;
RA—外觀評級值;
A—計算RP時,為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比;計算RA時,為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。
覆蓋層分類及主觀評價
如:輕微生銹過表面1%,小于表面2.5%時,表示為:5/—
外觀評級的表示方法為:—/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級
如:中度起斑點,面積過20%,表示為:—/2mA
性能評級的表示方法為:RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級
如:試樣未出現基體金屬腐蝕,但出現小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕,表示為10/6sC
腐蝕物出現評定方法:
是一種定性的判定方法,它以鹽霧腐蝕試驗后,產品是否產生腐蝕現象來劉一樣品進行判定。如JB4159-1999,GJB4.11-1983,GB/T428
8-2003采用該方法對鹽霧測試結果進行評估。
稱重法
是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法,計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判,它特別適用于對某種金屬
耐腐蝕質量進行考核。
腐蝕速率計算方法:
V失—金屬腐蝕速率,g/m2·h;
m0—試件腐蝕前的質量,g;
m1—試件腐蝕前的質量,g;
S—試件的面積,m2;
t—試件的腐蝕時間,h。
酸性鹽霧試驗機構

更新時間：2025/5/30 9:26:47