【檢測內容介紹】

汕尾市不銹鋼材質鹽霧腐蝕測試單位，華謹質檢平臺，聯系我們

鹽霧試驗指用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。

鹽霧試驗包括以下三種：中性鹽霧試驗（NSS）、酸性鹽霧試驗（AASS）、銅加速酸性鹽霧試驗（CASS）、交變鹽霧試驗。

中性鹽霧試驗（NSS）

中性鹽霧試驗是加速腐蝕試驗的一種方法，是在專用的鹽霧箱中進行的.適用于鋼鐵件上的鍍鋅，鍍鎘,氧化和磷化等鍍覆層的耐蝕性檢驗。

中性鹽霧試驗配制的鹽水為5%的NaCl溶液，PH為6.5～7.2,箱中溫度為35±2ºC,相對濕度為95%以上。

中性鹽霧試驗噴霧沉降為1mL～2Ml/80cm²· h，收集的鹽霧NaCl濃度應為5±1%，PH為6.5～7.2,噴嘴壓強應為0.07MPa～0.1 Mpa。

醋酸鹽霧試驗（ASS法）

主要適用銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗，阻力試驗用醋酸鹽霧溶液采用化學純冰醋酸配制，PH為3.0～3.1，噴霧收集液PH為3.2±0.1，試驗的其它要求與中性鹽霧試驗方法相同。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS法）

主要適用于鋼鐵件和鋅壓鑄件上銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗,，也適合于鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性試驗。

試驗用鹽溶液的配制方法如下：按中性鹽霧試驗方法配制NaCl溶液，在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化學純氯化銅（CuCl2·2H2O），用化學純冰醋酸調節PH為3.0～3.1。

試驗溫度為50±1ºC,噴霧收集液PH為3.2±0.1，其他要求與中性鹽霧試驗相同。

交變鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換， 后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
鹽霧腐蝕試驗標準

中性鹽霧試驗的步驟：

（1） 采用有機溶劑清洗試樣表面,使試樣表面無油污和其他對鍍層具有腐蝕的物品。

（2） 將試片置于鹽霧箱中,試片受試面朝上與垂直線成15º～30º。

（3） 按檢驗周期規定進行鹽霧試驗。

（4） 取出試樣用流動水輕輕沖洗或用海綿帶水輕輕擦拭表面除去鹽沉積物,然后在80ºC～ 100ºC干燥30min左右。

（5） 對試樣的腐蝕等級給予評判。

ASTM G85 annex A：Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing

GB/T 10125：人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

ISO 9227：Corrosion tests in artificial atmospheres -- Salt spray tests

JIS Z2371：鹽霧試驗方法

AS 2331.3.2：Methods of test for metallic and related coatings - Corrosion and related property tests - Acetic acid salt spray test (ASS test)

ASTM B368：Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray(Fog)Testing (CASS Test)

AS 2331.3.3：Methods of test for metallic and related coatings - Corrosion and related property tests - Acetic acid salt spray test (ASS test)

GB/T 12967.3：鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

ASTM B117：Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus

GB/T 2423.18：環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

GB/T 1771：色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

GB/T 2423.17：電工電子產品環境試驗 第2部分: 試驗方法 試驗Ka：鹽霧
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更新時間：2024/5/22 9:05:05