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TPM全面生產維護實戰訓練
課程類型:生產管理 授課語言:普通話
總學課時:2天 培訓費用:2600元
授課時間:2014年12月18日至2014年12月19日 授課地點:深圳
瀏覽次數:6495次 參加培訓:在線報名

【課程大綱】

課程背景
    是企業的基本生產工具,它的好壞直接關系到產品的質量優劣和生產周期的長短。目前國內的企業跟本談不上設備管理,叫著"小車不倒直管推"。設備管理的內容基本上就是設備維修,這種狀況給企業的生產成本帶來極大的負擔。
 
授課目的
    TPM是一種全員參與的設備管理活動,通過學習培養員工的自主保養的意識和技能。
 
 
課程提綱
 第一部分:我們離世界工廠還有多遠
    1、設備管理者的困惑
    2、世界工廠的四大特點
    3、世界工廠對我們的啟示
 
第二部分:如何提升我們的管理
    1、卓越管理的三個表現
    2、卓越企業對待員工的作法
    3、從現場管理看差距
    4、總結體會
 
第三部分:什么是設備管理
    1、設備的所屬范圍及管理
    2、設備管理的主要內容
    3、設備管理的三大規程
    4、設備交接班記錄表
    5、設備維護規程案例#
 
第四部分:TPM的起源和基本方法
    1、TPM的起源
    2、TPM的含義
    3、TPM的四"零"目標
    4、"零"目標的意義
    5、TPM活動效果圖
    6、TPM兩大基石和八大支柱
    7、兩大基石的內涵
    8、八大支柱的內涵
    9、預防哲學是TPM的核心思想
 
第五部分:如何推進TPM活動
    1、如何科學地選擇管理工具
    2、TPM的三大活動形式
    3、TPM三大活動的內容
    4、TPM推行的三個階段十大步驟
    5、成功推進TPM的技巧與條件
    6、案例連接#
    7、TPM活動成功的條件
    8、TPM培訓對象及內容
 
第六部分:以現場為中心的自主管理
    1、自主管理的內涵與定義
    2、自主管理三要素
    3、自主管理的意義
    4、微缺陷成長法則
    5、自主保養的5個范圍
    6、自主保養觀念的成效圖
    7、自主保養的3個階段
    8、自主保養的7個步驟與3大法寶
    9、如何促進自主管理水平的提升
 
第七部分:實現自主管理的7大方法
    1、7大方法概述
    2、員工自主性是如何形成的
    3、形式化、行事化和標準化的含義
    4、方法1:紅牌作戰(問題票)
    5、紅牌樣板
    6、紅牌作戰流程
    7、方法2:定點拍攝
    8、方法3:目視管理(油漆作戰)
    9、目視管理案例展示
    10、方法4:糾錯、防呆機構制作
    11、有形防錯模式
    12、有序防錯模式
    13、計數和信息防錯模式
    14、方法5:景點與亮點展示
    15、方法6:廠內外參觀活動
    16、方法7:診斷活動
 
第八部分:以效益為中心的焦點改善
    1、企業管理焦點的來源
    2、定義焦點改善課題的方法
    3、焦點改善第一步:發掘問題
    4、焦點改善第二步:選定項目
    5、焦點改善第三步:追查原因
    6、焦點改善第四步:分析資料
    7、焦點改善第五步:提出辦法
    8、焦點改善第六步:選擇對策
    9、焦點改善第七步:草擬行動
    10、焦點第八步:成果比較
    11、焦點改善第九步:標準化
 
第九部分:以員工為中心的提案活動
    1、提案活動與合理化建議的區別
    2、提案活動的意義
    3、提案獎金回報率
    4、提案活動的認識誤區
    5、開展提案活動的兩個要點
    6、走出提案活動的誤區
    7、提案活動評價的標準化
    8、提案活動獎勵的標準化
    9、激活提案活動的有效形式
 
第十部分:TPM的主要手段--OEE
    1、生產現場的13種損失
    2、設備效率
    3、設備的六大損失
    4、設備故障的2大形態
    5、什么是時間稼動率
    6、什么是性能稼動率
    7、合格品率計算方法
    8、OEE設備綜合效率
    9、設備綜合效率與損失結構的關系
 
第十一部分:TPM設備點檢制
    1、TPM設備點檢與點檢制的區別
    2、"三位一體"點檢制及五層防護線
    3、點檢制的五層防護線關系表
    4、TPM設備點檢制的"八定"
    5、設備點檢制的6大要求
    6、設備點檢的分類與作業
    7、設備點檢種類表
    8、如何進行設備內部點檢
    9、設備點檢指導書
    10、設備點檢記錄表
 
第十二部分:如何進行設備的日常養護
    1、設備日常巡檢的負責人與要求
    2、設備日常巡檢記錄表
    3、設備維護保養工作分類
    4、設備維護保養的方式
    5、設備潤滑卡
    6、設備一級保養工作實務
    7、設備一級保養完工單
    8、設備二級保養工作實務
    9、設備二級保養鑒定表
    10、設備三級保養工作實務
    11、設備檢查標準書
    12、設備日常保養檢查記錄表
    13、工具的分類
    14、工具管理的內容
    15、通用工具管理原則
    16、專用工具管理原則
    17、案例:注塑機保養專業規范#


【講師介紹】

魏老師
【專業資歷】 
國家注冊高級質量管理體系審核員
國家注冊高級環境管理體系審核員
國家注冊高級職業健康與安全管理體系審核員
國家注冊高級人力資源管理師

于二00一年在深圳市技術監督局下設機構深圳市信達咨詢有限公司(設:深圳

市安信達咨詢有限公司專業從事認證咨詢;深圳市安信達企業管理有限公司專業

從事人力資源管理系統規劃與實施;深圳市安信達資訊技術有限公司專業從事企

業資源管理ERP軟體的導入)任總經理助理兼項目部經理,專業從事認證及認

證咨詢(ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、ISO

22000、ISO13485、ISO/TS16949、TL9000、Q

S9000、ICTI、C-TPAT、WRAP、GMP、ROHS、GP、

QC080000、CCC及Wal-Mart、 Disney、K-Mart&Sears、Mattel、

COSTCO、TESCO、Hasbro、Target、LEVI''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''S、NIKE、GAP、COCO-COLA、TARGET、

JCPenney,MACY''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''S、 IKEA等客戶驗廠的專業化咨詢) 
人力資源管理及品牌策劃及管理、企業資源管理ERP軟體的導入及市場進行細

分。先后為康佳、富士康、中信、華為、伊利達、艾美特、索膚特、迪斯屏、蔓

麗芬、嘉旺連鎖、圣象、中國聯通等國內品牌及佳能、理光、湯姆盛光學、喜來

登國際、阿爾卡特、索尼、三星等國際品牌企業策劃專案咨詢、培訓課件設置及

項目實施監督。曾對瑞田實業(中國)(大型港資)、達升光電(中外合資)、

禧圖國際(大型港資集團公司)、愛升電子、立通五金、日廣電子、佰鴻集團(

大型臺資)、高輝光電(臺美合資)、東方銳捷、豪景達塑膠、天力集團(天盛

電子大型臺資)、好易通科技(國內對講第一大品牌)、穎盛電子、怡景五金(

大型港資)、民生紡織、康視達電子(液晶電視)、尚佳豪(臺資)、佳泰臣電

子、合航實業、申大絲印、巨翔電子、寶利恒實業、吉力電業、天安通電子(安檢

門)、森美汽修、河源日經實業、隴尚泰、商力威汽車(以色列軍購越野車TOMCAR

)、優格實業、御龍灣藝術大酒店、等近百家企業提供現場指導與培訓及數佰家

企業的審核。從業期間兢兢業業贏得了眾多企業一致好評及最高管理的認同,同

時也積累了豐富的企業管理經驗。


【培訓對象】

    全體員工



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