新版SPC統(tǒng)計(jì)過程管制（蘇州，4月26日）
課程類型：	質(zhì)量管理	授課語言：	普通話
總學(xué)課時(shí)：	1天	培訓(xùn)費(fèi)用：	2180元
授課時(shí)間：	2017年04月26日至2017年04月26日	授課地點(diǎn)：	蘇州
瀏覽次數(shù)：	12807次	參加培訓(xùn)：	在線報(bào)名

新版SPC統(tǒng)計(jì)過程管制（蘇州，4月26日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng) 
【培訓(xùn)日期】2017年4月26日
【培訓(xùn)地點(diǎn)】蘇州
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關(guān)人員。

【課程背景】   
SPC即統(tǒng)計(jì)過程控制（Statistical Process Control），SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動(dòng)是不可避免的。它是由人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動(dòng)影響所致。波動(dòng)分為兩種：正常波動(dòng)和異常波動(dòng)。正常波動(dòng)是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟(jì)上也不值得消除。異常波動(dòng)是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng)，使過程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。

【課程目標(biāo)】                                                                       
■使學(xué)員建立基本的SPC統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)與品管概念,以結(jié)合專業(yè)知識應(yīng)用于日常的品管作業(yè)；
■使學(xué)員學(xué)習(xí)活用基本的直方圖、柏拉圖、控制圖（包括新型控制圖）等方法,以改善與強(qiáng)化過程品管作業(yè)；
■使學(xué)員掌握過程能力評估的方法,改善過程能力。

【課程大綱】
第一部分、統(tǒng)計(jì)技術(shù)基本知識
■統(tǒng)計(jì)學(xué)與概率論基本知識
■與統(tǒng)計(jì)相關(guān)的術(shù)語和定義
■隨機(jī)變量及其分布
■常態(tài)分配
■超幾何分配
■二項(xiàng)分配
■卜氏分配
■指數(shù)分配

第二部分、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制概論
■何謂統(tǒng)計(jì)過程控制
■統(tǒng)計(jì)方法的意義
■SPC的起源
■SPC的基本原理
■統(tǒng)計(jì)過程控制之意義
■SPC能解決過程的問題
■SPC的特點(diǎn)

第三部分、控制圖與制成過程概述
■持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過程控制概述
■預(yù)防與檢測
■過程控制系統(tǒng)
■變差：普通及特殊原因
■局部措施和對系統(tǒng)采取措施
■過程控制和過程能力
■過程改進(jìn)循環(huán)及過程控制
■控制圖：過程控制的工具
■控制圖的益處

第一章 計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
■均值和極差圖（X Bar-R chart）
■收集數(shù)據(jù)
■計(jì)算控制限 
■過程控制解釋 
■過程能力解釋
■控制圖(X Bar-R圖)全真模擬練習(xí)與講解
■均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖（X Bar-s圖）
■中位數(shù)圖（X中位數(shù)-R圖）
■單值和移動(dòng)極差圖（X-MR圖）
■計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力和過程性能的解釋
■解決問題、提高過程能力的方法
■頭腦風(fēng)暴 
■因果圖 
■柏拉圖 
■相關(guān)圖

第二章 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
■不合格品率的P圖
■收集數(shù)據(jù)
■計(jì)算控制限
■過程控制解釋
■過程能力解釋
■不合格品數(shù)的NP圖
■不合格數(shù)的C圖
■單位產(chǎn)品不合格數(shù)的u圖
■控制圖(P圖)全真模擬練習(xí)與講解
■控制圖種類與選擇方法…
■控制圖上異常原因之分析檢討

第三章 其他數(shù)據(jù)控制圖
■直方圖介紹
■直方圖的定義
■直方圖制作步驟與注意事項(xiàng)
■直方圖的運(yùn)用與解析
■柏拉圖介紹
■統(tǒng)計(jì)過程控制術(shù)語
■直方圖實(shí)際演練
■以概率為基礎(chǔ)的控制圖-類似預(yù)控圖
■小批量制成控制圖   
■和名義尺寸不同或偏離Xbar-R控制圖  
■標(biāo)準(zhǔn)化Xbar-R控制圖
■標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)數(shù)型控制圖
■可以探測微小變化的控制圖

第四章.spc導(dǎo)入推行實(shí)務(wù)
■SPC的導(dǎo)入流程             
■SPC的導(dǎo)入步驟   
■工業(yè)界導(dǎo)入SPC的困擾         
■SPC 的迷思
■SPC應(yīng)用的十大誤區(qū)

第四部分、 預(yù)先控制圖pre-control chart
■pre-contro歷史
■預(yù)先控制圖: 目的和應(yīng)用
■預(yù)控制的原理預(yù)控圖的方法描述
■預(yù)控圖的應(yīng)用方法預(yù)控圖方法規(guī)則預(yù)先控制圖口訣
■預(yù)先控制圖的案例

第五部分、制程能力Cp,Cpk  Pp,Ppk
■什么是Cp,Cpk
■如何評價(jià)過程能力
■什么是Pp,Ppk
■案例
■實(shí)例演練

第六部分、企業(yè)SPC應(yīng)用分析討論
■討論本企業(yè)SPC與統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用.
■目前存在的問題

【講師介紹】
   朱老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。96年畢業(yè)于江蘇大學(xué)汽車制造與機(jī)電一體化雙學(xué)士；
曾就職于東風(fēng)汽車，ERIC(中國)等大型國企和著名外企任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理者代表；
2003年從事質(zhì)量管理體系咨與培訓(xùn)工作，曾先后合作公司有：
AQA  NQA  TUV  DNV  等國外著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)，從事五大工作，內(nèi)審員，VDA等培訓(xùn)工作；
朱老師專長課程：
VDA  TS16949  FORMAL-Q等汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的提升咨詢；
二方審核前的體系咨詢；
TS五大工具，TS內(nèi)審員，VDA，F(xiàn)ORMAL-Q，D零件等汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體和工具的培訓(xùn)

【費(fèi)用及報(bào)名】
1、費(fèi)用：培訓(xùn)費(fèi)2180元（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)）；如需食宿，會務(wù)組可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。
2、報(bào)名咨詢：鮑老師
3、報(bào)名流程：電話登記-->填寫報(bào)名表-->發(fā)出培訓(xùn)確認(rèn)函
4、備注：如課程已過期，請?jiān)L問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細(xì)資料請?jiān)L問北京曼頓培訓(xùn)網(wǎng)：(每月在全國開設(shè)四百多門公開課，歡迎報(bào)名學(xué)習(xí))

朱老師，曼頓培訓(xùn)網(wǎng)()資深講師。96年畢業(yè)于江蘇大學(xué)汽車制造與機(jī)電一體化雙學(xué)士；
曾就職于東風(fēng)汽車，ERIC(中國)等大型國企和著名外企任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理者代表；
2003年從事質(zhì)量管理體系咨與培訓(xùn)工作，曾先后合作公司有：
AQA  NQA  TUV  DNV  等國外著名認(rèn)證機(jī)構(gòu)，從事五大工作，內(nèi)審員，VDA等培訓(xùn)工作；
朱老師專長課程：
VDA  TS16949  FORMAL-Q等汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系的提升咨詢；
二方審核前的體系咨詢；
TS五大工具，TS內(nèi)審員，VDA，F(xiàn)ORMAL-Q，D零件等汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體和工具的培訓(xùn)

生產(chǎn)、研發(fā)、品管工程師及相關(guān)人員。

上一課程：DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（東莞，4月15日） 下一課程：QCC品管圈活動(dòng)實(shí)務(wù)（蘇州，8月29-30日）

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